不銹鋼薄板焊接技巧

　　1、表面處理

　　徹底清潔接合區(qū)域的不銹鋼板表面是成功焊接的關(guān)鍵。可以用溶劑去除油和油脂，并且可以使用不銹鋼板刷或用砂布研磨來消除其他形式的污染，留下明亮的表面。磨料的輕微粗糙度是可以接受的，并且可以改善焊料的附著性。優(yōu)選在清潔后立即進(jìn)行焊接操作。如果無法做到這一點(diǎn)，可以用焊料對(duì)部件進(jìn)行鍍錫以保護(hù)它們。

　　2、通量

　　需要使用助熔劑從不銹鋼板的表面除去氧化物，基于磷酸的助熔劑也非常合適，如果在完成接合過程之后殘留任何殘留物則具有無害的優(yōu)點(diǎn)。但是需要注意有些基于磷酸的焊劑中含有鹽酸，在焊接含鉬的不銹鋼板時(shí)，應(yīng)避免使用基于鹽酸的助焊劑，在焊接之后會(huì)導(dǎo)致接頭清潔不良。盡管松香型助焊劑沒什么效果，當(dāng)需要對(duì)不銹鋼板表面進(jìn)行預(yù)涂覆時(shí)，可以使用它們。可以在制造接頭之前完全去除潛在的腐蝕性焊劑，如果不銹鋼板部件包含凹陷或盲區(qū)，則特別有用。

　　3、加熱

　　所有傳統(tǒng)的加熱方法都可用于焊接不銹鋼板。只是奧氏體不銹鋼板的導(dǎo)熱性相對(duì)較差并且它們的膨脹系數(shù)高，因此必須注意確保整個(gè)接合區(qū)域均勻地達(dá)到焊接溫度而不會(huì)過熱，否則會(huì)在接頭處發(fā)生變形。

　　4、焊料

　　傳統(tǒng)的錫鉛焊料可用于焊接不銹鋼板。建議錫含量應(yīng)大于50%，以提供良好的粘接強(qiáng)度，并*大限度地降低使用過程中焊接接頭電偶腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)。高錫焊料也很好地匹配不銹鋼板的顏色，并且在使用中不會(huì)變暗。銀焊料也用于不銹鋼板，它們比錫鉛焊料具有更高的強(qiáng)度，并具有高延展性，耐腐蝕性也很好。應(yīng)根據(jù)預(yù)期的使用條件選擇合適的焊料，需要考慮的因素包括機(jī)械負(fù)荷，潛在腐蝕，顏色匹配，與食品或水接觸等。

　　5、不同的金屬組合

　　涉及不銹鋼板的異種鋼的*常見組合是普通碳或低合金結(jié)構(gòu)等級(jí)和奧氏體不銹鋼板等級(jí)如304或316。含有低于0.20%C的碳鋼和合金鋼在焊接到奧氏體不銹鋼板時(shí)通常不需要任何預(yù)熱。碳含量超過0.20%的碳鋼和合金鋼可能需要預(yù)熱。材料厚度超過30mm的高約束接頭也應(yīng)預(yù)熱，150℃的溫度就足夠了。與奧氏體不銹鋼板相比，碳鋼更容易出現(xiàn)與氫相關(guān)的缺陷，因此建議仔細(xì)干燥焊接材料。將不銹鋼板焊接到鍍鋅鋼板上時(shí)，焊接前應(yīng)去除待焊接區(qū)域周圍的鋅涂層。如果存在于焊接熔合區(qū)中，則熔融鋅會(huì)導(dǎo)致成品焊縫的脆化或降低的耐腐蝕性。